主要成果MAJOR RESULTS
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精密合金生產(chǎn)技術 | 高平直度薄鋼帶消除殘余應力的研究 | 2002年市科技3等獎 | 該成果是一項將基礎研究與應用實踐相結合的跨學科項目成果。該成果研究過程深入開展了特種薄鋼帶表面殘余應力的測試與分析工作，利用我公司現(xiàn)有生產(chǎn)條件，采用冷軋、剪切、拉矯和去應力退火等綜合工藝路線，解決特種薄鋼帶平直性差的技術難題，獲得高平直度的薄鋼帶，其平直度達到國外同類材料的實物水平。鋼帶平直度主要技術指標：鋼帶垂直翹曲≤20mm/m.主要應用材料領域：熒光顯示屏陣列材料4J6及4J29 4J42 1J79 1C17N7和316L等 |
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精密合金生產(chǎn)技術 | 精密合金和高合金鋼生產(chǎn)中強激光點狀加工技術的機理和應用研究 | 1999年市金橋工程項目獎 | 該成果是通過大量細致的實驗研究，揭示了材料表面脈沖點狀加工的強韌化機理和表面彌散分布予應變硬化點在穩(wěn)定鋼板變形、延緩其塑性變形局部化的作用機制，并首次將其應用在精密合金和高合金鋼帶的生產(chǎn)中，對改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高成材率，具有突出的效果。該成果屬新技術創(chuàng)新范疇，具有廣闊的應用前景和市場。 |
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精密合金生產(chǎn)技術 | 彩管用不銹鋼及雙金屬特種鋼帶產(chǎn)業(yè)化研究 | 1997年國家科技進步2等獎；1996年冶金部科技進步1等獎 | “彩管用不銹鋼及雙金屬特種鋼帶產(chǎn)業(yè)化研究”,屬于應用科學領域。是“八五”國家重點科技攻關項目“特種鋼帶的研制”的一項成果。該項目研制的特種鋼帶包括:1、高精度彈簧不銹鋼帶。2、高精度無磁不銹鋼帶。3、固相復合雙金屬。4、橫拼雙金屬。,經(jīng)“八五”攻關,解決了特種鋼帶的一系列關鍵技術:理化性能高穩(wěn)定性技術；生產(chǎn)具有一定粗糙度表面的技術；保障鋼帶尺寸、板形高精度技術；橫拼雙金屬焊縫質(zhì)量控制技術等。形成了產(chǎn)業(yè)化大生產(chǎn)能力。大批生產(chǎn)的鋼帶理化性能、尺寸精度、外觀板形均達到國外同類產(chǎn)品九十年找先進水平。已大批量用在彩色顯相管、黑白顯相管等電子工業(yè)引進生產(chǎn)線上,取代了進口鋼帶。應用本成果生產(chǎn)的產(chǎn)品的已推廣應用到軍工、紡織機械、醫(yī)療衛(wèi)生及機床電器等領域,產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 |
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精密合金—軟磁材料冷軋帶材 | 新型優(yōu)質(zhì)磁頭材料(SH6、SH8、SH40A)(磁頭芯片、廉價外殼) | 94年北京市科技進步二等獎 ； 94年北京市優(yōu)秀新產(chǎn)品一等獎 | 本成果包括五個新型優(yōu)質(zhì)磁頭材料：磁頭外殼用SH6和SH8合金，磁頭導帶板用SH40A不銹鋼和磁頭芯片用CZ-8和CZ-9合金。SH8和CZ-8可替代日本住友生產(chǎn)的Pc-80和Pc-271合金，SH6可替代日本東芝生產(chǎn)的LPC合金，CZ-9合金則是我們自己設計的具有優(yōu)良磁性和耐磨性的雙聲道磁頭芯片材料。這四個軟磁合金采用了高導磁合金最佳成份和工藝設計的技術原理，嚴格控制成份和加工工藝，使之比一般高導磁合金(1J79、1J85)具有合適的磁電、力學、深沖、耐磨耐應力性能，其主要技術經(jīng)濟指標都達到了國外同類產(chǎn)品的標準要求。SH40A則是在SUS304(18-8型)不銹鋼基礎上降低了c%，增加Ni%，調(diào)整了Ni、Cr含量比，從而提高了組織穩(wěn)定性，大大降低了合金的剩磁，比國外同類產(chǎn)品的磁性低一個數(shù)量級，是一種專門用于磁記錄或彩電設備中的弱磁不銹鋼。這五個合金經(jīng)用戶使用后認為理化性能、尺寸公差、外觀質(zhì)量、板形和卷重等基本上達到了進口同類產(chǎn)品的實物水平，不僅滿足了磁頭外殼、芯片、導帶板等的使用要求，也滿足了引進線用高速自動多功位沖床的生產(chǎn)要求，完全可替代進口料。 |
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高精度特種不銹鋼冷軋帶材 | 彩管用高精度大卷重無磁不銹鋼帶 | 1991年北京市技術開發(fā)優(yōu)秀項目3等獎1992年冶金部科技進步4等獎 | 該項目是屬于國家“七五”攻關專題大卷重無磁不銹鋼帶研究中的新材料，它是用來制作彩顯管電子槍零件的主要結構材料。由撫鋼采用真空感應爐或電爐加VOY爐冶煉，太鋼熱軋及冷開坯，我公司高精度冷軋、彎曲拉伸矯直、鋼帶表面研磨及光亮退火等工藝，聯(lián)合攻關，反復試驗，完成了研制任務。經(jīng)陜西彩顯管總廠認定，滿足該廠引進線要求，達到日本實物水平。其性能指標：成分C≤0.06、Mn≤2.00、Si≤0.08、P≤0.03、S≤0.02、Ni≤13.5～15、Cr=15～17、μ200≤1.262×10-6H/M杯突≥10mm、σb≥539.6Mpa、δ%≥4.0表面粗糙度Rz=0.5～3.2μm。 |
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高精度特種不銹鋼冷軋帶材 | 彩色顯象管用大卷重高精度彈簧不銹鋼帶研究 | 1991年冶金部科技進步2等獎 | 本項目是國家“七五”攻關專題大卷重彈簧不銹鋼帶研究中的一種新材料，它是用來制作彩管電子屏蔽壓片。陜西彩顯管總廠為了滿足引進線使用要求和保證彩顯管質(zhì)量，對該材料的外觀表面質(zhì)量、板形側變、尺寸公差精度提出了嚴格要求。本項攻關采用太鋼AOD精煉、板坯連鑄，高精度冷軋、拉伸彎曲矯直及光亮退火等工藝，經(jīng)反復試驗完成了研制任務。尺寸公差、外觀表面質(zhì)量均滿足使用要求，材質(zhì)理化性能達到日本實物水平。主要技術指標：σb＞980Mpa；δ%＞3；鋼性＜45°；彈回＞17°；板形波浪度＜1/150；側彎＜2mm/2m。 |
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精密合金—膨脹合金材料 | 鈮-超因瓦合金的研制 | 1990年北京市技術開發(fā)優(yōu)秀項目3等獎 | 材料在室溫至100℃范圍的熱膨脹系數(shù)在0.5×10(-6)/℃以下, -70℃不發(fā)生馬氏體轉變, 屬于世界先進水平, 以板材或絲材形式, 適宜制作諧振腔、大地測量等. |
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高溫合金—鑄造高溫母合金 | Ku5鑄造型高溫耐蝕合金 | 1990年冶金部科技進步3等獎 | 主要用于650℃-927℃要求有高的強度和1000℃以下有良好抗氧化性能的部件，是燃機葉片用料，達到國外同牌號合金的水平，填補我國動力燃機用材一項空白，為國內(nèi)首創(chuàng)，合金研制工作量大，技術有一定復雜性。合金合格率高，工藝及性能穩(wěn)定，合金質(zhì)量良好。 幾年來生產(chǎn)Ku5合金近30噸，裝機運行，未發(fā)現(xiàn)材質(zhì)問題，正在使用的葉片機組在89年時已達七年之久，該合金研制成功具有明顯的經(jīng)濟效益意義。Ku5合金具有廣泛的推廣前景，今后可在汽車，拖拉機制造增壓器，海面用快艇的發(fā)動機葉片應用。 主要指標：1)持久強度 927℃ 17.5Kg/mm τb>35小時 δ5%≥5% 2)短時強度 650℃ бb≥85.6Kg/mm δ%≥7% 3)650℃ 5000小時后 σb=85.6Kg/mm σ0.2=73.2Kg/mm δ%=8.7% Ψ%=13.8% |
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精密合金材料深加工技術進步 | 引進軟磁合金鐵芯制品生產(chǎn)線消化吸收技術 | 1990年北京市科技進步2等獎； 北京市建國40周年百項科技貢獻獎 | 為配合我國軍用及民用低壓電器特別是漏電保護開關技術的發(fā)展，1987年從德國真空熔煉公司（VAC）引進了我國第一條軟磁合金鐵芯制品生產(chǎn)線。對引進的設備與技術進行了消化吸收。實現(xiàn)了原材料，備品備件國產(chǎn)化，保證了設備正常運轉。 研制了新型高初始導磁率Fe－Ni－Cu合金，該合金“伏－安”特性高抗過載能力強，溫度穩(wěn)定性好，做各種型號漏電開關鐵芯。填補了一項國內(nèi)軟磁合金空白。 用引進線生產(chǎn)的鐵芯磁性能高（μ4＝15－20萬）穩(wěn)定性好，達到國際先進水平，在國內(nèi)居領先地位。90年、91年連獲兩屆北京國際博覽會金獎。 近年來，鐵芯制品遠銷到法國、瑞士、 臺灣、日本、香港等地，出口量 不斷擴大，受到客戶好評。. |
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精密合金—軟磁材料冷軋帶材 | 磁頭材料SH1、SH5、SH304 國產(chǎn)化研究 | 1988年北京市科技進步2等獎 | 利用該項成果生產(chǎn)的產(chǎn)品特點：1)產(chǎn)品精度高，尺寸公差嚴于國內(nèi)標準，接近日本實物水平；2)多項物理、機械工藝和磁性能達到日本購買標準與日本實物水平相當；3)板型達到日本實物水平，側彎≤1mm/M，板型平整度達1/200；卷重≥30Kg(0.5mm厚以上料)與日本實物水平相當；4)經(jīng)用戶測定組成磁頭后電磁性能達到日本原裝磁頭水平，磁頭綜合合格率高于日本產(chǎn)品≥83%的標準達到87%以上，使用壽命達1300小時達到日標超過1000小時的要求；5)供貨狀態(tài)不同于國內(nèi)標準對軟磁產(chǎn)品有硬度等要求，對不銹鋼則有嚴格的介于硬軟態(tài)間的Hv要求。該成果填補了國家空白，解決了從無到有的問題為振興民族工業(yè)打入國際市場作出了貢獻，具有廣闊前景。 |
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精密合金—軟磁材料冷軋帶材 | 顯象管用陽極帽材料的研制 | 1987年北京市科技進步2等獎；北京市技術開發(fā)優(yōu)秀項目3等獎；冶金部科技成果4等獎 | 1980年上海市由美國康寧玻璃公司引進一條顯像管玻殼生產(chǎn)線，其中用的陽極帽金屬材料委托我所研制。該合金的化學成分、膨脹性能范圍窄，為提高封接性能和顯像管壽命，要求封接后放氣量小，陽極帽燒氫后的氧化膜應致密均勻、厚度適當，氧化膜與玻璃粘著性要強。通過研制，試樣經(jīng)美國康寧公司鑒定之后認為，合金的質(zhì)量與他們的標準金屬相當，完全符合陽極帽材料要求。繼而在合金的生產(chǎn)工藝上，解決了化學成分均勻穩(wěn)定問題、熱煅開裂問題，通過工藝措施的改進，提高了合金表面光潔度，并摸索出適于沖壓的機械性能，使合金很快由研制階段過渡到批量生產(chǎn)。自1986年用戶就停止了進口陽極帽，使用我所提供的合金料，質(zhì)量可靠，首次實現(xiàn)了陽極帽材料國產(chǎn)化。 |
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精密合金—軟磁材料冷軋帶材及制品 | 恒導磁合金1J34KH研究 | 1983年國家發(fā)明3等獎冶金部重大科技進步項目3等獎 | 恒導磁合金1J34KH為我國電子工業(yè)中濾波電感元件、儲能電感元件的電源小型化提供了新型高性能材料。該合金是通過合金化方法，以及特殊的工藝條件，使材料的磁單軸各向異性常數(shù)Ku達到104erg/cm3數(shù)量級，再用磁場處理的方法使材料達到新水平。合金研究在理論上指出了“方向有序理論”的局限性，具有創(chuàng)新的見解，對工頻電源的生產(chǎn)和設計應用有重要作用。 |
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精密合金—軟磁材料 | 新型無磁定膨脹瓷封合金研究 | 1983年國家發(fā)明4等獎冶金部重大科技進步項目4等獎 | 新型無磁定膨脹合金是室溫至600℃范圍內(nèi)具有一定線膨脹系數(shù)的無磁合金，該合金具有極小的導磁率，是用于慣性導航器件防止磁場影響的電真空器件中新型封接結構材料。合金具有高強度、高塑性和優(yōu)良的耐腐蝕性能。其合金膨脹系數(shù)α500℃為12.7～13.2×10-6/℃，導磁率μ5000e為1.002. 該成果的技術關鍵是在合金成份中添加了改善合金冷塑性的適量元素，在熱處理工藝中也摸索出一套成熟的加熱工藝。該成果豐富了我國膨脹合金系列產(chǎn)品，使用該合金制成的3042 c返波管已為我國多項專項工程采用，使用效果良好。 |
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